RB185A АВТОМАТИЧЕН ПРОИЗВОДИТЕЛ НА ТВЪРДИ КУТИИ С СЕРВО УПРАВЛЕНИЕ С РАМА НА РОБОТ
● Система: японски високоскоростен контролер за движение YASKAWA
● Преносна система: Тайван Yintai
● Електрически компоненти: френски SCHNEIDER
● Пневматични компоненти: японски SMC,
● Фотоелектрични компоненти: японски OMRON
● Конвертор: японски YASKAWA
● Серво мотор: японски YASKAWA
● Сензорен екран: японски PRO-FACE
● Основен двигател: Тайван FUKUTA
● Лагер: японски NSK
● Вакуум помпа: Германия BECKER
(1) Автоматично захранващо устройство за хартия със серво управление.
(2) Автоматична система за циркулация, смесване и залепване на горещо топящо се лепило и студено лепило.
(3) Горещо топимата хартиена лента е автоматично транспортиране, рязане и залепване на ъглите на картонената кутия в един процес.
(4) Вентилаторът за вакуумно засмукване под транспортната лента може да предпази залепената хартия от отклонение.
(5) Вътрешната кутия от залепена хартия и картон използва робот Yamaha и система за позициониране на камера, за да забележи правилно. Грешката на забелязване е ±0. 1 мм.
(6) Захватът на кутията може автоматично да събира и доставя кутията до опаковката.
(7) Опаковката може непрекъснато да доставя кутии, да опакова, да сгъва уши и хартиени страни и да оформя кутията в един процес.
(8) Цялата машина използва високоскоростен контролер за движение, робот Yamaha и система за позициониране на камерата и HMI със сензорен екран за автоматично формиране на кутии в един процес.
(9) Може автоматично да диагностицира проблемите и съответно да алармира.
| RB185A Автоматичен производител на твърди кутии | |||
| 1 | Размер на хартията (A×B) | Амин | 120 мм |
| макс | 610 мм | ||
| Bmin | 250 мм | ||
| Bmax | 850 мм | ||
| 2 | Дебелина на хартията | 100-200g/m2 | |
| 3 | Дебелина на картон (T) | 0,8~3 мм | |
| 4 | Размер на готовия продукт (кутия).(Ш×Д×В) | Wmin | 50 мм |
| Wmax | 400 мм | ||
| Lmin | 100 мм | ||
| Lмакс | 600 мм | ||
| Хмин | 12 мм | ||
| Hmax | 185 мм | ||
| 5 | Размер на сгъната хартия (R) | Rmin | 10 мм |
| Rmax | 100 мм | ||
| 6 | Прецизност | ±0,10 мм | |
| 7 | Скорост на производство | ≤30 листа/мин | |
| 8 | Мощност на двигателя | 17.29kw/380v 3 фази | |
| 9 | Мощност на нагревателя | 6kw | |
| 10 | Подаване на въздух | 50L/min 0.6Mpa | |
| 11 | Тегло на машината | 6800 кг | |
| 12 | Размер на машината | L7000×W4100×H3600mm | |
● Кутията Max.&Min. размерите зависят от размера и качеството на хартията.
● Скоростта на машината зависи от размерите на кутиите
● Височина на подреждане на хартията: 300 мм (макс.)
● Обем на резервоара за лепило: 60L
● Време на работна смяна за опитен оператор от един продукт до друг: 45мин
● Тип хартия：1, 2, 3
Автоматичният производител на твърди кутии се състои от Gluer (единица за подаване и залепване на хартия), Former (единица за залепване в четири ъгъла), Spotter (единица за позициониране) и Wrapper (единица за опаковане на кутии), които се управляват чрез PLC в режим на свързване.
(1)Лепачка (единицата за подаване и залепване на хартия)
● Ново проектирано захранващо устройство за хартия със серво управление приема тип пост-засмукване и предварително избутване за транспортиране на хартия, което ефективно избягва навлизането на две парчета хартия в машината.
● Концентрираната маслена система гарантира напълно смазване на всяка част и стабилна работа.
● Резервоарът за лепило е с постоянна температура, автоматично смесване, филтриране и залепване в циркулация. Има клапани за бързо превключване, които могат да помогнат на потребителя да почисти ролките за залепване бързо за 3-5 минути.
● Пневматичната диафрагмена помпа може да се използва както за бяло лепило, така и за топено лепило.
● Допълнително устройство: измервател на вискозитета на лепилото, навременен контрол на вискозитета на лепилото.
● Хромираните ролки за лепило са приложими за различни лепила, отличаващи се с издръжливост.
● Медната скреперна линия, докосната до ролката за лепило, издръжлива.
● Ръчно колело с микро регулиране ефективно контролира дебелината на лепилото.
(2)Формовка (единицата за залепване с четири ъгъла)
●Картонен бърз стакер и превключвател, (макс. височина 1000 mm.) Автоматично подаване на картоните без спиране
●Горещо топимата хартиена лента автоматично се транспортира, реже и залепва четириъгълно.
●Автоматичната аларма за изчерпване на топяща се хартиена лента
●Автоматичният транспортен ремък е свързан към Former и Spotter.
●Устройството за подаване на картон може автоматично да следи работата според машините в режим на свързване.
(3) Наблюдател (блок за позициониране)
●Черно-бялата цветна лента с вентилатор за вакуумно засмукване задържа залепената хартия без да се отклонява
●Картонените кутии се транспортират непрекъснато до станцията за позициониране.
●YAMAHA 500 Механична ръка (робот) със система за позициониране на 3 HD камери, точност +/-0,1 мм.
●Две камери в горната част на колана за улавяне на позицията на хартията, една камера в долната част на колана за улавяне на позиционирането на картонената кутия.
●Контролният панел с всички икони е лесен за разбиране и работа.
●Устройство за предпечат на кутията, фиксирайте хартията и кутията плътно и отстранете мехурчето
(4) Опаковка (опаковъчната единица)
● Устройството за захващане може да повдигне кутията от въздушния цилиндър, което ефективно избягва драскотините на хартията.
● Приемете серво система YASKAWA и пневматична контролна структура за увиване на кутията, бързо цифрово регулиране на размерите.
● Приемете въздушни цилиндри към сгъваеми хартиени уши, които могат да завършат различна заявка на кутия.
● Може да завърши кутията с процеси на единично сгъване и многократно сгъване. (Максимум 4 пъти)
● Несреден дизайн на мухъл, ефективно избягване на проблемите с почистването на мухъл, което направи размера на сгъване по-дълбок (макс. 100 mm)
● Предпазно покритие с приятен външен вид.
● Независимият работен интерфейс за модула за опаковане прави настройката много по-лесна.
● Конвейерната лента автоматично събира кутиите и ги премества от Wrapper.
Съответната връзка между спецификациите:
W+2H-4T≤C(Max) L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
Продуктов поток:
1. Изисквания за земята
Машината трябва да се монтира на равна и твърда основа, което може да гарантира, че има достатъчен капацитет на натоварване (около 500 kg/m2). Около машината трябва да има достатъчно пространство за работа и поддръжка.
2.Размер
-3 работници: 1 главен оператор, 1(0) зарежда материала, 1 събира кутията
Забележка: Машината има две посоки. Клиентите могат да изберат посоката и да инсталират машината на най-удобното място. Тук с две оформления за ваша справка.
А.
B
3. Условия на околната среда
● Температура: температурата на околната среда трябва да се поддържа около 18-24°C (Климатикът трябва да бъде оборудван през лятото.)
● Влажност: Влажността трябва да се контролира около 50%-60%.
● Осветление: над 300LUX, което може да гарантира, че фотоелектрическите компоненти могат да работят редовно.
● Да стои далече от нефтен газ, химикали, киселини, основи, експлозивни и запалими вещества.
● За да предпазите машината от вибрации и треперене и да бъде в близост до електрически уреди с високочестотно електромагнитно поле.
● За да го предпазите от пряко излагане на слънце.
● За да не се духа директно от вентилатора.
4. Изисквания към материалите
● Хартията и картонът трябва да се поддържат плоски през цялото време. Влажността на картоните трябва да се поддържа около 9% -13%
● Ламинираната хартия трябва да бъде електростатично обработена двустранно.
5. Цветът на залепената хартия е подобен или същият като този на транспортната лента (черен), а друг цвят на залепената лента трябва да бъде залепен върху транспортната лента.
6. Захранване: 380V/50Hz 3 фази (понякога може да бъде 220V/50Hz、415V/Hz според действителните условия в различните страни).
7. Подаване на въздух: 6 атмосфери (атмосферно налягане), 50L/min. Лошото качество на въздуха ще доведе главно до проблеми за машините. Това ще намали сериозно надеждността и живота на пневматичната система, което ще доведе до по-големи загуби или щети, които могат ужасно да надвишат разходите и поддръжката на такава система. Следователно тя трябва да бъде технически обособена с качествена система за подаване на въздух и нейните елементи. Следните са методите за пречистване на въздуха само за справка:
| 1 | Въздушен компресор | ||
| 3 | Резервоар за въздух | 4 | Основен тръбопроводен филтър |
| 5 | Изсушител в стил охлаждаща течност | 6 | Сепаратор на маслена мъгла |
● Въздушният компресор е нестандартен компонент за тази машина. Тази машина не е снабдена с въздушен компресор. Купува се от клиентите самостоятелно.
● Функцията на резервоара за въздух:
а. За частично охлаждане на въздуха с по-висока температура, излизащ от въздушния компресор през въздушния резервоар.
b. За стабилизиране на налягането, което задвижващите елементи в задната част използват за пневматичните елементи.
● Основният тръбопроводен филтър е за премахване на маслото, водата и праха и т.н. в сгъстения въздух, за да се подобри ефективността на работа на сушилнята в следващия процес и да се удължи живота на прецизния филтър и сушилнята в задната част .
● Изсушител в стил охлаждаща течност е за филтриране и отделяне на водата или влагата в сгъстения въздух, обработен от охладителя, сепаратора масло-вода, въздушния резервоар и главния тръбен филтър, след като сгъстеният въздух е бил отстранен.
● Сепараторът за маслена мъгла филтрира и отделя водата или влагата в сгъстения въздух, обработван от изсушителя.
8. Лица: в името на безопасността на оператора и машината и пълното използване на производителността на машината и намаляване на проблемите и удължаване на живота й, трябва да бъдат 2-3 души, квалифицирани техници, способни да работят и поддържат машини назначен да управлява машината.
9. Помощни материали
● Спецификация на горещо топимата лепилна лента: Точка на топене: 150-180°C
| ширина | 22 мм |
| Външен диаметър | 215 мм |
| Дължина | Около 250м |
| Диаметър на сърцевината | 40 мм |
| Дебелина | 81гр |
| Цвят | Бяло, жълто, прозрачно (пластмаса) |
| Опаковка | 20 ролки в кашон |
| Снимка |   |
● Лепило: животинско лепило (желе гел, Shili гел), спецификация: високоскоростен бързо изсъхващ стил
| ВЪНШЕН ВИД | Желирани блокове в полупрозрачен светло кехлибарен или светложълт цвят |
| ВИСКОЗИТЕТ | 1400±100CPS@60℃ преди разреждане (Въз основа на BROOKFIELD MODEL RVF) |
| ТЕМПЕРАТУРА | 60℃ - 65℃ |
| СКОРОСТ | 20 – 30 броя в минута |
| РАЗРЕЖДАНЕ | Разреждане с вода до 5% - 10% от теглото на лепилото |
| ТВЪРДО СЪДЪРЖАНИЕ | 60,0±1,0% |
| СНИМКА |  |
● Моделът може да бъде дървен, пластмасов, алуминиев (според производствената мощност).
| Дървена Малко количество Ниска цена. |  |
| Пластмаса Количество≥ 50 000,00 Издръжлив. |  |
| Алуминий Количество≥100 000,00 Издръжлив и висока точност. |  |
Аксесоар:
Фреза за картон FD-KL1300A
(спомагателно оборудване)
Използва се главно за рязане на материали като фазер, индустриален картон, сив картон и др.
Необходим е за книги с твърди корици, кутии и др.
1. Подаване на голям картон на ръка и малък картон автоматично. Серво управление и настройка чрез сензорен екран.
2. Пневматични цилиндри контролират налягането, лесно регулиране на дебелината на картона.
3. Предпазното покритие е проектирано в съответствие с европейския стандарт CE.
4. Приемете концентрирана система за смазване, лесна за поддръжка.
5. Основната конструкция е изработена от чугун, стабилен без огъване.
6. Трошачката нарязва отпадъците на малки парчета и ги изхвърля с конвейерна лента.
7. Готова продукция: с 2 метра транспортна лента за събиране.
Производствен поток:
Основен технически параметър:
| Модел | FD-KL1300A |
| Ширина на картона | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Дебелина на картона | 1-3 мм |
| Скорост на производство | ≤60m/мин |
| Прецизност | +-0,1 мм |
| Мощност на двигателя | 4kw/380v 3 фази |
| Подаване на въздух | 0.1L/min 0.6Mpa |
| Тегло на машината | 1300 кг |
| Размер на машината | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Забележка: Ние не предоставяме въздушен компресор.
Автоматична хранилка
Той приема подаващо устройство с дънно изтегляне, което захранва материала без спиране. Предлага се за автоматично подаване на малък размер дъска.
Сервои Сачмен винт
Подаващите устройства се управляват от сачмен винт, задвижван от серво мотор, което ефективно подобрява прецизността и прави настройката лесна.
8 комплектана ВисокаКачествени ножове
Използвайте кръгли ножове от сплав, които намаляват абразията и подобряват ефективността на рязане. Издръжлив.
Автоматична настройка на разстоянието на ножа
Разстоянието на линиите на рязане може да се задава чрез сензорен екран. Според настройката водачът автоматично ще се премести на позицията. Не е необходимо измерване.
CE стандартен предпазен капак
Предпазният капак е проектиран в съответствие със стандарта CE, който ефективно предотвратява разрушаването и гарантира личната безопасност.
Дробилка за отпадъци
Отпадъците ще бъдат автоматично смачкани и събрани при рязане на големия лист картон.
Пневматично устройство за контрол на налягането
Приемете въздушни цилиндри за контрол на налягането, които намаляват оперативните изисквания за работниците.
Сензорен екран
Удобният HMI помага за лесна и бърза настройка. С автоматичен брояч, аларма и настройка на разстоянието на ножа, превключване на езика.
