Според изследването на Instititut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) на университета в Дамщат в Германия, лабораторните резултати показват, че линията за ръчно рязане изисква двама души, за да завършат целия процес на рязане и около 80% от времето се изразходва за транспортиране на хартията от палета до повдигача. След това, поради ръчно боравене на партиди, хартията е в назъбено състояние, така че е необходим допълнителен процес на изместване на хартията. Този процес изисква определено време за сортиране на хартията. Освен това времето за движение на хартията се влияе от различни фактори като състояние на хартията, тегло на хартията и тип хартия. Освен това физическата годност на операторите е доста тествана. При 8-часовия работен ден 80% от времето се използва за обработка на труда, а 6 часа от деня са тежък физически труд. Ако форматът на хартията е голям, трудоемкостта ще бъде още по-висока.
Изчислено според скоростта на офсетова преса със скорост от 12 000 листа на час (имайте предвид, че офсетовите преси на местните печатници работят основно 7X24), работната скорост на линията за ръчно рязане е около 10 000-15 000 листа / час. С други думи, двама сравнително квалифицирани оператори трябва да работят без прекъсване, за да поддържат скоростта на печат на офсетовата машина. Поради това местните печатници обикновено приемат много служители, високоинтензивна и дългосрочна работа на резачки за хартия, за да отговорят на нуждите на печатната работа. Това ще генерира много разходи за труд и потенциални трудови щети на оператора.
Познавайки този проблем, дизайнерският екип на Guowang започна да организира технически сили през 2013 г. и си постави за цел как да преодолее 80% от времето за обработка. Тъй като скоростта на резачката за хартия е почти фиксирана, дори най-модерната резачка за хартия на пазара е 45 пъти в минута. Но как да пропуснете 80% от времето за обработка има много работа. Компанията определя тази бъдеща линия за рязане на три части:
1-во: как да извадите спретнато хартията от купчината хартия
2-ро: Изпратете отстранената хартия към резачката за хартия
3-то: Поставете внимателно нарязаната хартия върху палета.
Предимството на тази производствена линия е, че 80% от времето за транспортиране на резачката за хартия е почти изчезнало, вместо това операторът се концентрира върху рязането. Процесът на рязане на хартия е лесен и ефективен, скоростта е увеличена с удивителните 4-6 пъти, а производственият капацитет достига 60 000 листа на час. Според офсетовата преса със скорост 12 000 листа на час, един ред на човек може да задоволи работата на 4 офсетови преси.
В сравнение с производствения капацитет на предишните двама души от 10 000 листа на час, тази производствена линия е завършила скок в производството и автоматизацията!
Подробности за процеса на рязане:
Цялата автоматична линия за рязане със задно подаване е разделена на три части: автоматичен интелигентен инструмент за събиране на хартия, високоскоростен програмируем нож за хартия и автоматична машина за разтоварване на хартия. Всички операции могат да се извършват от един човек на сензорния екран на резачката за хартия.
На първо място, с резачката за хартия като център, според оформлението на работилницата, устройството за зареждане на хартия и устройството за разтоварване на хартия могат да бъдат разпределени наляво и надясно едновременно или поотделно. Операторът трябва само да избута стека за рязане на хартия отстрани на зареждащото устройство за хартия с хидравлична количка и след това да се върне към машината за рязане на хартия, да натисне бутона за зареждане на хартия и инструментът за събиране на хартия ще започне да работи. Първо използвайте пневматична притискаща глава, за да натиснете хартията от горната част на стека хартия, за да избегнете накланянето на стека хартия по време на процеса на вземане на хартия. След това платформа, оборудвана с въртяща се гумена ролка от едната страна, поддържа хоризонталната лента под леко наклонен ъгъл и забавя, преди да се премести в ъгъла на купчината хартия, и след това се спуска до височината на хартията, зададена от компютъра. Фотоелектрическото око може точно да контролира височината. След това бавно се придвижете напред, докато докосне тестето хартия. Въртящата се гумена ролка може да отдели стека хартия нагоре без повреда и след това да постави цялата платформа на платформата в стека хартия около 1/4 при естествената скорост на навиване и след това пневматичната скоба ще захване стека хартия, който трябва да бъде изваден. Освободете притискащата глава, която притисна целия тест хартия отпред. Платформата отново се търкаля в цялата купчина хартия с естествена скорост. След това платформата бавно се придвижва към задната част на резачката за хартия, докато напълно се облегне на страната на работната маса зад резачката за хартия. По това време ножът за хартия се затваря до устройството за събиране на хартия и задната преграда автоматично пада, а инструментът за събиране на хартия избутва купчината хартия върху платформата. Влезте в задната част на резачката за хартия, преградата се издига и след това тласкачът на резачката за хартия избутва хартията отпред според зададената програма, която е удобна за оператора да поеме. След това резачката за хартия започва да работи. Работникът удобно завърта хартията три пъти върху работната маса с въздушна възглавница, отрязва внимателно и четирите страни на купчината хартия и я избутва към подготвената платформа за разтоварване на хартия. Устройството за разтоварване на хартия автоматично ще премести купчината хартия. Разтоварете върху палета. Процесът на еднократно рязане е завършен. Когато резачката за хартия работи, машината за събиране на хартия работи едновременно. След като извадите хартията за рязане, изчакайте хартията да се среже и след това я натиснете отново в резачката за хартия. Възвратно-постъпателна работа.
Ако смятате, че обяснението е твърде дълго, вижте това видео:
>Периферно оборудване за линия за рязане на хартия
Време на публикуване: 2 септември 2021 г