JB-1020A с JB-1050UVJW Безстепенна UV сушилня с охлаждаща секция и JB-1050S
| Модел | JB-1020A | JB-720A | JB-800A |
| Макс.Площ за печат | 1020х710 мм | 720х500 мм | 800х590 мм |
| Размер на рамката на екрана | 1280х1140 мм | 880х880 мм | 1070х1070 мм |
| Дебелина на хартията | 108~400g/m2 | 108x400g/m2 | 108~400g/m2 |
| Граница | ≤10 мм | ≤10 мм | ≤10 мм |
| Скорост на печат | 1000~3000бр/ч | 1000~3600бр/ч | 1000~3300бр/ч |
| Мощност | 3P 380V 50Hz 14.64Kw | 3P 380V 50Hz 10.5Kw | 3P 380V 50Hz 10.5Kw |
| Общо тегло | 5500 кг | 3500 кг | 4000 кг |
| Габаритни размери | 4,65х2,8х1,68м | 4.05x2.24x1.68м | 4,35х2,58х1,68м |
*1 Зависи от твърдостта на материала
*2 В зависимост от вида на печатащите субстрати и условията на печат цифрите може да се променят
Задно устройство за събиране
Издърпайте/натиснете конвертируеми странични легла (със сензор за откриване)
Вграден в цилиндър сензор за предно положение
Сензор за странично положение
Детектор за двоен лист
Скоба за пневматично заключване на рамката на екрана
Устройство за бързо регулиране на временно спиране
Смукателна захранваща лента
Система за спускане на дъската за доставка
Устройство за печат с чистачка, поддържащо налягане
Устройство за автоматично смазване
 | Подаващо устройство: Оригиналната технология на подаващо устройство със задно прибиране, взета от офсетната преса, осигурява стабилно и гладко подаване на различни видове субстрат.В зависимост от субстрата може лесно да се избере припокриване (поток) или единичен лист (универсално) подаване.Предлага се и предно устройство за подаване, което може да се използва за стабилно подаване на филм и други субстрати |
 | Захранваща дъска: Вакуумът за поглъщане е монтиран в долната част на захранващата дъска, съвпадайки с конструкцията на хартията за бутане и пресоване, гарантирайки, че различни материали могат да бъдат доставени гладко. |
 | Цилиндър и система за регистриране: Цилиндърът спира стъпката автоматично, за да гарантира, че челото на печатния материал може да бъде изпратено точно до захващащото устройство на цилиндъра, което е с изключително висока точност;в същото време, захващащото устройство на цилиндъра и страничното полагане на pul/pushl имат сензори за наблюдение дали материалът за печат е на правилното място.Вакуумният цилиндър с +/- 0,01 мм точност по цялата повърхност на цилиндъра, голям вал на цилиндъра и специално изработени високо прецизни лагери осигуряват най-високо качество на печат при по-висока скорост. |
  | Ракел система (система с постоянно налягане на чистачката):Ракелът и острието за връщане на мастилото се задвижват от отделни гърбици, а двустепенна екшън гърбица помага за намаляване на удара на чистачката върху мрежата на екрана;Благодарение на положителното действие на гърбицата надолу, натискът за печат се прилага равномерно към цилиндъра непрекъснато, чистачката с пневматично поддържащо налягане устройство, което води до възпроизвеждане на рязка точка, печатната графика е по-ясна и слоят мастило е по-добре пропорционален. |
 | Рамкова циркулационна железопътна линия:Импортирани водачи и сачмени лагери, намаляват трептенето и шума, когато цялата машина работи при висока скорост, гарантират стабилността на печата. |
 | Табло за доставка:Платката за доставка може да се преобърне до 90 градуса, за да позволи лесен достъп до мрежата на екрана за почистване и регулиране на рамката, инсталиране на острието;заедно с вакуумната адсорбция, осигурете гладко събиране. |
| Рамкова циркулационна железопътна линия:Рамката на рамката на екрана може да се издърпа, което е лесно за регулиране на регистъра или подаване, както и за почистване на цилиндъра и рамката на екрана;в същото време е сглобен с устройство за задържане на изпуснато мастило, за да се избегнат капките мастило върху цилиндъра. |
JB-1050UVJW е специално проектиран за използване с автоматичен екранпечатарска машина, офсетова машина и друго оборудване.Използва се широкоза боядисване, обезвлажняване и UV втвърдяване и т.н. в областта на екранапечат, печат и боядисване, галванопластика, електронни платки искоро.
1. Три групи безстепенно регулиране на светлинен източник, независимо управление, цифров инструмент за индикация в реално време на работното състояние и експлоатационния живот.
2. Приемете специален абажур от алуминиева магнезиева сплав, фокусиращ дизайн, висока производствена ефективност.
3. Оборудван с разумна охладителна система, две групи независими абажури за разсейване на топлината, долната част на адсорбционната система, за да се предотврати твърде високата температура на работната камера, което води до деформация на субстрата.
4. Системата за автоматична корекция на конвейерната лента с адсорбционна система, лесна за използване, по-благоприятна за транспортирането на хартията;внесен тефлон (TEFION) мрежест колан, устойчивост на висока температура, устойчивост на триене, стабилна употреба, за да се гарантира дълго време.
5. Безстепенно регулиране на скоростта на конвейерната честота, визуална настройка на производството, скорост на транспортиране до 60 метра/мин.
Предимствата на безстепенния светлинен източник с променлива мощност в сравнение с обикновения трансформаторно контролиран източник на UV светлина:
Изход с широк енергиен обхват: изходната мощност на тръбата на лампата е от 30% до 100%, безстепенна настройка;
Висока степен на преобразуване на мощност: около 20% по-висока от традиционната трансформаторна ултравиолетова енергия и може ефективно да удължи живота на лампата;
Висока ефективност, спестяване на енергия и опазване на околната среда: ефективно намаляване на загубите и реактивната мощност на традиционните трансформатори, спестяване на около 40% от консумацията на енергия в сравнение със същата година;
Цялостна интелигентна защита: повече от 20 професионални защитни алармени механизми, като прегряване на тръбата, грешка в параметъра на ламповата тръба, прекъсване на ламповата тръба и др.;
висока интелигентна адаптация на мощността: настройки в режим на готовност, без влагане на материал, 30% мощност в режим на готовност;материалът е в рамките на 0,5 секунди автоматично, за да настроите мощността;
Перфектното използване на безопасността: избягвайте традиционния трансформаторен комплекс за отопление и окабеляване, причинени от рискове за сигурността.
| JB-1050UVJW | |
| Предайте скорост | 60 м/мин |
| Мощност на UV лампата | 9,7 KW × 3 бр X безстепенен тип |
| Мощност на лампата за бръчки | 80W × 3 бр × 2 нива |
| IR отопление за гладка мощност на мастилото | 1,5 KW×3 бр |
| Ширина на втвърдяване | 1100 мм |
| Предава мощност на двигателя | 400 W |
| Мощност на адсорбционния вентилатор | 2,2 KW |
| Мощност на изпускателния вентилатор | 0,37 KW × 3 |
| Малък вентилатор | 40 W×13бр |
| Обща мощност | 380V 50Hz 95A |
| Общо тегло | 1200 кг |
| Общ размер (Д*Ш*В) | (4,2+0,75) ×1,91×1,78 m |
Охлаждащата секция е свързана с плосък конвейер или UV машина, тя прави хартията от сушилня или UV машина за охлаждане;
Тази секция трябва да свърже захранването независимо, с преобразуваща честота транспортна лента, може да се използва след друга фурна или UV сушилня или да се използва самостоятелно;
Охлаждащата секция продължава да издухва студения въздушен поток през вентилатора с високо налягане, охлаждайки бързо хартията и осигурявайки гладко подаване на тънка хартия;дизайнът на цялата къща поддържа определена температура, намалява загубата на хладен въздух и пести енергия.
| Охлаждащ модел | Водно охлаждане |
| Макс.Предаване на скорост | 60 м/мин |
| Предава мощност на двигателя | 400 W |
| Най-ниска температура | 15 ℃ |
| Готина мощност на машината | 5HP 4.0KW |
| Мощност на вентилатора | 0,85kw |
| Тегло (кг) | 900 кг |
| Габаритни размери | 2100×2200×1330 мм |
JB-1050S Напълно автоматичен стакер
JB-800S/1050S Напълно автоматичният стакер може да се комбинира с напълно автоматична ситопреса тип цилиндър и всички видове сушилни заедно, за да събира хартията и да я подрежда автоматично.
| JB-1050S | |
| Макс.Размер на хартията | 1100 × 750 ㎜² |
| Мин.Размер на хартията | 560 × 350 ㎜² |
| Макс.Височина на купчината | 700㎜ |
| Максимална скорост | 3600 листа/ч |
| Инсталирана мощност | 3P 380V 50Hz 0.92KW |
| Общо тегло | 650㎏ |
| Общ размер | 2000×1600×1050㎜³ |
1. Цялата машина се управлява от PLC, като събира субстрата за печат и автоматично подрежда хартията.
2. Мониторинг на фотоелектричеството, двете страни на преградите се движат, когато хартията влезе в плочата.
3. Системата за транспортиране на хартия се управлява от инвертор с безстепенно регулиране на скоростта и водач на конвейерната лента, направляващо колелото за подаване на хартията.
4. Пневматичните елементи контролират действието на джогинг, което предотвратява счупването на хартията или други повреди.
5.Следвайки всички видове размери на хартията, устройството за джогинг на хартия може да се регулира отзад, отляво и отдясно лесно и удобно.
6. Индукционният сензор прави дъската за подреждане автоматично надолу и поддържа хартията да се събира гладко.
7. Стакерът за хартия има ограничителен предпазен механизъм в горна и долна позиция, за да се избегне повреда на машината.
8. Засядане на хартия и надзор на височината на купчината хартия и спиране на печатарската преса.
9.Свързан с печатащата част, която може да контролира работата на печатащата част.
10. Функция за броене на хартия.
