(1) Автоматично устройство за подаване за подаващо устройство за хартия.
(2) Автоматична система за циркулация, смесване и залепване за топящ се гел.(Допълнително устройство: вискозитет на лепило)
(3) Топящи се лепила за лепене на хартия, автоматично транспортиране, разрязване и завършване на четирите ъгъла на вътрешната картонена кутия в един процес.
(4) Вентилаторът за вакуумно засмукване под транспортната лента може да предпази залепената хартия от отклонение.
(5) Вътрешната кутия от залепена хартия и картон използва хидравлично пневматично коригиращо устройство, за да се определи правилно.Грешката на забелязване е ±0.5 мм.
(6) Модулът за оформяне на кутии може автоматично да събира кутии и да ги доставя до блока за формоване според кутиите, пренасяни върху транспортната лента.
(7) Устройството за оформяне на кутии може непрекъснато да доставя кутии, да опакова страни, да сгъва уши и хартиени страни и да оформя в един процес.
(8) Цялата машина използва PLC, фотоелектрическа детекторна система и интерфейс човек-машина със сензорен екран за автоматично формиране на кутии в един процес.
(9) Може автоматично да диагностицира проблемите и съответно да алармира.
Приятелски интерфейс за работа
Автоматичен производител на твърди кутии | |||
1 | Размер на хартията (A×B) | Амин | 120 мм |
макс | 610 мм | ||
Bmin | 250 мм | ||
Bmax | 850 мм | ||
2 | Дебелина на хартията | 100-200g/m2 | |
3 | Дебелина на картон (T) | 1~3 мм | |
4 | Размер на готовия продукт (кутия).(Ш×Д×В) | Wmin | 50 мм |
Wmax | 400 мм | ||
Lмин | 100 мм | ||
Lмакс | 600 мм | ||
Хмин | 15 мм | ||
Hmax | 150 мм | ||
5 | Размер на сгъната хартия (R) | Rmin | 7 мм |
Rmax | 35 мм | ||
6 | Прецизност | ±0,50 мм | |
7 | Скорост на производство | ≦35 листа/мин | |
8 | Мощност на двигателя | 10.35kw/380v 3 фази | |
9 | Мощност на нагревателя | 6kw | |
10 | Тегло на машината | 6800кг | |
11 | Размер на машината | Д6600×Ш4100×В 3250 мм |
● Максималните и мини размерите на кутиите зависят от тези на хартията и качеството на хартията
● Производственият капацитет е 35 кутии в минута.Но скоростта на машината зависи от размерите на кутиите
● Точност на позициониране: ±0.5 мм
● Височина на подреждане за картона: 1000 мм (макс.)
● Горещо топяща се хартиена лента макс.диаметър: 350 мм, вътрешен диаметър: 50 мм
● Височина на подреждане на хартията: 300 мм (макс.)
● Обем на резервоара за гел: 60L
● Време на работна смяна за опитен оператор от един продукт до друг: 45мин
● Собствено тегло: 6800кг
● Обща мощност: 16.35k
(1) Лепач (блок за лепене на хартия)
● Подаващото устройство и транспортната лента използват синхронно захранващо устройство с лепилния цилиндър.Скоростта му е регулируема.
● Удобна настройка на дебелината на лепилото, равномерно залепване на картона или хартията отляво и отдясно.
● Резервоарът за гел е с постоянна температура и може автоматично да се смесва, филтрира и залепва по циркулационен начин.
● Резервоарът за гел има вентил за бързо преместване, чрез който потребителят може да почисти лепилния цилиндър бързо за 3 до 5 минути.
● Цилиндър от неръждаема стомана с хроматично покритие, най-новата технология, е приложим за различни гелове, отличаващи се с издръжливост.
(2) Формовка (единицата за залепване с четири ъгъла)
● Подаващото устройство автоматично подава картоните.Картоните могат да се подреждат на 1000 mm височина.
● Автоматичният конвейер с горещо залепена лента, нож и четириъгълно залепване
● Автоматична аларма за липса на топяща се лепилна лента
● Автоматична конвейерна лента, свързана с четворно устройство за залепване и позициониране.
● Устройството за подаване на картон може автоматично да следи работата според машините в режим на свързване.
(3) Наблюдател (единицата за позициониране)
● Вентилаторът за вакуумно засмукване под транспортната лента може да предпази залепената хартия от отклонение.
● Внесен фотоелектрически монитор с по-висока точност
● Хидравличният пневматичен токоизправител е с по-бърза и по-точна реакция.
(4) Опаковка (единица за формиране на кутия)
● Конвейерната лента и блокът за формиране на кутии за автоматично устройство за теглене на кутии се управляват от компютър.
● Непрекъснато подаване на кутии, опаковане на страни, сгъване на ушите и сгъване на хартията и оформяне на кутии в един процес.
● Безопасна работа и протектор
Съответната връзка между спецификациите:
W+2H-4T≤C(макс.)
L+2H-4T≤D(макс.)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Изисквания за земята
Машината трябва да се монтира на равна и твърда основа, което може да гарантира, че има достатъчен капацитет на натоварване (около 500 kg/m2).Около машината трябва да има достатъчно пространство за работа и поддръжка.
2.Размер
3. Условия на околната среда
● Температура: температурата на околната среда трябва да се поддържа около 18-24°C (Климатикът трябва да бъде оборудван през лятото.)
● Влажност: Влажността трябва да се контролира около 50%-60%.
● Осветление: над 300LUX, което може да гарантира, че фотоелектрическите компоненти могат да работят редовно.
● Да стои далече от нефтен газ, химикали, киселини, основи, експлозивни и запалими вещества.
● За да предпазите машината от вибрации и треперене и да бъде в близост до електрически уреди с високочестотно електромагнитно поле.
● За да го предпазите от пряко излагане на слънце.
● За да не се духа директно от вентилатора.
4. Изисквания към материалите
● Хартията и картонът трябва да се поддържат плоски през цялото време.
● Хартиеното ламиниране трябва да бъде електростатично обработено двустранно.
5. Цветът на залепената хартия е подобен или същият като този на транспортната лента (черен), а друг цвят на залепената лента трябва да бъде залепен върху транспортната лента.
6. Захранване: 3 фаза 380V/50Hz (понякога може да бъде 220V/50Hz、415V/Hz според действителните условия в различните страни).
7. Подаване на въздух: 5-8 атмосфери (атмосферно налягане), 10L/min.Лошото качество на въздуха ще доведе главно до проблеми за машините.Това ще намали сериозно надеждността и живота на пневматичната система, което ще доведе до по-големи загуби или щети, които могат ужасно да надвишат разходите и поддръжката на такава система.Следователно тя трябва да бъде технически обособена с качествена система за подаване на въздух и нейните елементи.Следните са методите за пречистване на въздуха само за справка:
1 | Компресор за въздух |
| |
3 | Резервоар за въздух | 4 | Основен тръбопроводен филтър |
5 | Изсушител в стил охлаждаща течност | 6 | Сепаратор на маслена мъгла |
● Въздушният компресор е нестандартен компонент за тази машина.Тази машина не е снабдена с въздушен компресор.Купува се от клиентите самостоятелно.
● Функцията на резервоара за въздух:
а.За частично охлаждане на въздуха с по-висока температура, излизащ от въздушния компресор през въздушния резервоар.
b.За стабилизиране на налягането, което задвижващите елементи в задната част използват за пневматичните елементи.
● Основният тръбопроводен филтър е за премахване на маслото, водата и праха и т.н. в сгъстения въздух, за да се подобри ефективността на работа на сушилнята в следващия процес и да се удължи живота на прецизния филтър и сушилнята в задната част .
● Изсушител в стил охлаждаща течност е за филтриране и отделяне на водата или влагата в сгъстения въздух, обработен от охладителя, сепаратора масло-вода, въздушния резервоар и главния тръбен филтър, след като сгъстеният въздух е бил отстранен.
● Сепараторът за маслена мъгла филтрира и отделя водата или влагата в сгъстения въздух, обработван от изсушителя.
8. Лица: в името на безопасността на оператора и машината и пълното използване на производителността на машината и намаляване на проблемите и удължаване на живота й, трябва да бъдат 2-3 души, квалифицирани техници, способни да работят и поддържат машини назначен да управлява машината.
9. Помощни материали
● Спецификация на горещо топимата лепилна лента: Ширина 22 mm, Дебелина 105 g/m2, Външен диаметър: 350 мм (макс.), Вътрешен диаметър 50 мм, Дължина 300 м/кръг, Точка на топене: 150-180°C
● Лепило: животинско лепило (желе гел, Shili гел), спецификация: високоскоростен бързо изсъхващ стил.
Използва се главно за рязане на материали като фазер, индустриален картон, сив картон и др.
Необходим е за книги с твърди корици, кутии и др.
1. Подаване на голям картон на ръка и малък картон автоматично.Серво управление и настройка чрез сензорен екран.
2. Пневматични цилиндри контролират налягането, лесно регулиране на дебелината на картона.
3. Предпазното покритие е проектирано в съответствие с европейския стандарт CE.
4. Приемете концентрирана система за смазване, лесна за поддръжка.
5. Основната конструкция е изработена от чугун, стабилен без огъване.
6. Трошачката нарязва отпадъците на малки парчета и ги изхвърля с конвейерна лента.
7. Готова продукция: с 2 метра транспортна лента за събиране.
Производствен поток:
Основен технически параметър:
Модел | FD-KL1300A |
Ширина на картона | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
Дебелина на картона | 1-3 мм |
Скорост на производство | ≤60m/мин |
Прецизност | +-0,1 мм |
Мощност на двигателя | 4kw/380v 3 фази |
Захранване с въздух | 0.1L/min 0.6Mpa |
Тегло на машината | 1300 кг |
Размер на машината | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Забележка: Ние не предоставяме въздушен компресор.
Автоматична хранилка
Той приема подаващо устройство с дънно изтегляне, което захранва материала без спиране.Предлага се за автоматично подаване на малък размер дъска.
Сервои Сачмен винт
Подаващите устройства се управляват от сачмен винт, задвижван от серво мотор, което ефективно подобрява прецизността и прави настройката лесна.
8 комплектаот високоКачествени ножове
Използвайте кръгли ножове от сплав, които намаляват абразията и подобряват ефективността на рязане.Издръжлив.
Автоматична настройка на разстоянието на ножа
Разстоянието на линиите на рязане може да се задава чрез сензорен екран.Според настройката водачът автоматично ще се премести на позицията.Не е необходимо измерване.
CE стандартен предпазен капак
Предпазният капак е проектиран в съответствие със стандарта CE, който ефективно предотвратява разрушаването и гарантира личната безопасност.
Дробилка за отпадъци
Отпадъците ще бъдат автоматично смачкани и събрани при рязане на големия лист картон.
Пневматично устройство за контрол на налягането
Приемете въздушни цилиндри за контрол на налягането, които намаляват оперативните изисквания за работниците.
Тъч скрийн
Приятелският HMI помага за лесно и бързо регулиране.С автоматичен брояч, аларма и настройка на разстоянието на ножа, превключване на езика.