Високоскоростна флексопечатна машина за подреждане на прорези от серия XT-D

1. Според различните условия на огъване на картона, обемът на въздуха може да се регулира, за да се осигури гладко подаване на хартия.

2. Задният край на машината е снабден с превключвател за блокиране за управление на аварийното спиране на подаването на хартия.

3. Серво контролерът се използва за управление на подаването на хартия и спиране на подаването на хартия, което е бързо и спестява труд.

4. Приема патентованата серво система за подаване на хартия с преден ръб на ролката без налягане (четири реда колела за подаване на хартия, всеки ред колела за подаване на хартия е оборудван със серво мотор за задвижване отделно и в същото време стартира и спира на различно време за реализиране на удължено подаване на хартия).Няма феномен на сплескване върху велпапето, което значително подобрява компресията на картонената кутия.

5. Позициите на лявата и дясната страна на преградите и задните стоп кутии се регулират електрически;разстоянието между предните прегради се регулира ръчно.

6. Хранилка за преграда (може да се избере непрекъснато или преградно хранене според нуждите).

7. Брояч за хранене, задава и показва количеството на продукцията.

2、Устройство за отстраняване на прах:

1. Четката на частта за подаване на хартия и горното устройство за засмукване на въздух и отстраняване на прах могат до голяма степен да премахнат примесите върху печатната повърхност на картона и да подобрят качеството на печат.

3、ролка за подаване на хартия:

1. Горна ролка: Външният диаметър е стоманена тръба с дебелина ￠ 87 mm, оборудвана с два пръстена за подаване на хартия.

2. Долна ролка: Външният диаметър е стоманена тръба с дебелина ￠ 112 мм, повърхността е шлайфана и твърдо хромирана.

3. Циферблатът за пролука на ролките за подаване на хартия се регулира ръчно в диапазона 0-12 mm.

4、Автоматично устройство за нулиране:

1.Подаването, печатането и прорезите се нулират автоматично на нула.

2.Общите кашони използват автоматично устройство за нулиране, опитайте да отпечатате два пъти, може да се настрои на правилната позиция, намалете отпадъците от картон.

II.Отдел за печат ((Първа опция – шест цвята)

1、Печатна ролка (ролка за плочи)

1. Външен диаметър ￠ 405,6 mm (включително външен диаметър на плочата ￠ 420 mm)

2. Повърхността на стоманената тръба е шлифована и твърдо хромирана.

3. Правете корекция на баланса и вървете гладко.

4. Тресчотка с фиксиран вал на макарата.

5. Жлебът за окачване на пълната версия е приложим за лента за окачване 10 mm × 3 mm.

6. Зареждане и разтоварване на печатна форма, крачен превключвател, електрическо управление напред и назад.

2、Печатаща ролка

1. Външният диаметър е ￠ 176 mm.

2. Повърхността на стоманената тръба е шлифована и твърдо хромирана.

3. Правете корекция на баланса и вървете гладко.

4. Циферблатът за празнина на ролката на печатната преса се регулира ръчно, с диапазон от 0-12 mm.

3、Подаващи горни и долни ролки

1. Горна ролка: Външният диаметър е стоманена тръба с дебелина ￠ 87 мм, оборудвана с три пръстена за подаване на хартия.

2. Долна ролка: Външният диаметър е стоманена тръба с дебелина ￠ 112 мм, повърхността е шлайфана и твърдо хромирана.

3. Циферблатът за пролука на ролките за подаване на хартия се регулира ръчно в диапазона 0-12 mm.

4、Стоманена анилоксова ролка

1. Външният диаметър е ￠ 212 ㎜.

2. Повърхностно шлайфане на стоманени тръби, пресован анилокс, твърдо хромирано.

3. Правете корекция на баланса и вървете гладко.

4. Броят на окото е 200,220,250,280 според вашите опции

5.С пневматично автоматично повдигащо устройство със система за подаване на хартия (по време на подаване на хартия анилоксовата ролка се спуска до контакт с плочата и когато подаването на хартия спре, анилоксовата ролка се издига, за да се отдели от плочата).

6.Анилоксова ролка с клин - блоков изпреварващ съединител, лесно измиващо се мастило.

5、Гумена ролка

1. Външният диаметър е ￠ 195 мм.

2. Стоманената тръба е покрита с устойчива на износване гума и балансирана.

3.Каучук със средно високо специално шлайфане, добър ефект на пренасяне на мастило.

6、Механизъм за настройка на фазата

1. Конструкция на планетарна предавка.

2. Фаза на печат електрическа цифрова 360 ° настройка.(работата и спирането могат да се регулират)

3. Регулирайте ръчно хоризонталната позиция с общо разстояние за регулиране от 14 мм.

7、циркулация на мастилото

1.Пневматична диафрагмена помпа, стабилно подаване на мастило, проста работа и поддръжка.

2.Мастилен екран, филтър за примеси.

3. Пластмасов резервоар за мастило.

8、Устройство за фиксиране на фазата на печат

1. Спирачен механизъм тип цилиндър.

2. Когато машината се отдели или фазата се регулира, спирачният механизъм ограничава въртенето на машината и запазва фиксираната точка на първоначалната позиция на предавката.

9、Устройство за фиксиране на фазата на печат

1. Цилиндров спирачен механизъм

2. Когато машината се отдели или фазата се регулира, спирачният механизъм ограничава въртенето на машината и запазва първоначалната фиксирана точка на позицията на предавката.

III.Шлицовъчно звено

Нож за електрическа настройка с един вал

1. Захващане за шнур

〖1〗 Диаметър на вала: ￠110㎜Стоманено лице: абразирано, покрито с твърд хром, стабилно при движение.

〖2〗 Коригиран баланс и стабилна работа

〖3〗 Колело за хлабина между захранващите ролки: ръчно регулирано, подреждане: 0～12㎜

1. Хоризонтален регулиращ механизъм на седалката на ножа

〖1〗 Диаметър на вала: ￠154㎜твърда стомана, абразирана, покрита с твърд хром, стабилна при движение

〖2〗 Ширина на шлица: 7㎜

〖3〗 Режещо острие: със зъбни колела и топлинно обработено от стоманена сплав и абразирано с голяма твърдост и износоустойчивост

〖4〗 Острие с две остриета: термично обработено от стоманена сплав и тръпчиво и прецизно

〖5〗 Колело за кримпване, колело за насочване на хартията, острие за рязане: регулира се с PLC, сензорен екран за работа.

1. Механизъм за регулиране на фазата на прорязване

〖1〗 Структуриран в планетарни предавки.

〖2〗 Фаза на печат: регулира се на 360° за работа.

4. Преносима седалка за мухъл

1. Седалка за ширина на горната форма: 100㎜, седалка за ширина на долната форма: 100㎜ (с гумена тава).

2.. Изработката на дупка за пробиване на матрицата според заявката на клиента.

5. Контролен ключ

1. Контролен панел: бутон за спиране на поява, който може удобно да управлява системата за подаване на хартия и системата за печат, система за нарязване

IV.Отдел за подреждане

1、Рамо за получаване на хартия

1. Може да се избере ръчна или автоматична работа.

2.Колан за задвижване на ръката за получаване на хартия, регулирайте стегнатостта независимо, независимо от дължината на колана.

2, хидравлична повдигаща система на леглото

1. Задвижван от здрава верига.

2. Височина на стифиране: 1600 мм.

3. Леглото се повдига и спуска чрез хидравлична повдигаща система, която поддържа леглото във фиксирана позиция и не се плъзга.

4. Инсталирано е защитно устройство за безопасност, за да може леглото и масата да се издигат и падат под контрола, като се гарантира безопасността на операторите.

5. Плосък колан за катерене с бръчки, за да предотврати плъзгането на картона.

3、преграда за получаване на хартия

1. Преграда за приемане на хартия с пневматично действие, когато картонът е подреден на предварително определена височина, носещата плоча за приемане на хартия автоматично се удължава, за да задържи картона.

2. Регулирайте ръчно позицията на задната преграда.